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    泰州鋁錠的基本處理有哪些?

    鋁錠的生產是由鋁土礦開采、氧化鋁生產、鋁的電解等生產環節所構成。鋁錠因為優異的性能在很多行業得到了廣泛應用,鋁錠加工過程中有熔鑄這一步驟,熔鑄過程分為三步。配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。鋁錠廠家使用的鋁材質量不好的話,里邊夾雜雜質太多也會起皮,鋁件進行拋丸處理后,在鋁件上面的氧化層會被破壞了。無法處理的很干凈,一部分氧化層還留在上面。

    熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。氧化處理是鋁錠生產過程中一個比較重要的步驟,這個可以提高鋁錠美觀度的同時,提高使用性能和工藝效果。鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的鋁錠。

    拋丸是為了使工在件得到進一步的壓實,通常每平方厘米受力為3千克力左右,如工件本身存在壓鑄質量問題,如氣孔、氣泡、冷隔等,在拋丸打實時就會產生起皮現象,這與壓鑄起皮非同一概念,要區分開來。通常高品位鋁土礦采用拜耳法生產,中低品位鋁土礦采用聯合法或燒結法生產。拜爾法由于其流程簡單,能耗低,已成為了當前氧化鋁生產中應用較為主要的一種方法。

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